1. 기계적 성질은 기본적으로 동일합니다.티타늄 용접 파이프와 티타늄 이음매 없는 용접 파이프의 화학적 조성, 기계적 특성 및 공정 특성은 크게 다르지 않거나 동일합니다.티타늄 용접 파이프 용접 및 열처리 기술의 발전으로 단일 건 또는 다중 건 TIG/PAW 자기 융착 용접은 일반적으로 벽이 얇은 티타늄 용접 파이프에 사용됩니다.용접 후 온라인 열처리 공정이 사용됩니다.영향부의 미세구조는 기본적으로 가깝고 동시에 용접 응력이 제거되어 용접 구조가 균질화됩니다.이에 비해 티타늄 용접 파이프의 용접 이음 구성은 기본적으로 모재와 동일하며 용접 이음의 기계적 특성과 내식성은 모재와 동일합니다.
2. 좋은 외관 및 품질 티타늄 용접 파이프는 균일 한 벽 두께, 좋은 동심도, 좋은 마무리와 함께 냉간 압연 코일로 용접되며 파이프에서 확장하기가 쉽지 않습니다.롤링 또는 인발 기술을 통해 티타늄 이음매 없는 파이프의 벽 두께를 1mm 미만으로 만드는 것은 어렵습니다.티타늄 용접 파이프는 0.5mm 이하의 벽 두께를 달성할 수 있어 많은 재료와 비용을 절약할 수 있습니다.
3. 우수한 비용 및 환경 보호 이점.티타늄 심리스 튜브의 생산 공정은 복잡합니다.일반적으로 3롤 또는 다중 롤 밀 및 드로잉 머신은 특정 표준 튜브 블랭크를 여러 패스로 롤링하거나 인발한 다음 직경과 벽을 줄여 이음매 없는 튜브를 생산하는 데 사용됩니다.이 공정은 생산 효율과 수율이 낮아 수율이 50% 정도에 불과하다.티타늄 용접 파이프는 냉간 굽힘, 용접, 온라인 열처리, 사이징 및 교정, 비파괴 테스트 및 기밀 테스트를 통해 벽 두께가 균일한 티타늄 코일을 사용하여 자동 연속 생산 라인에서 생산됩니다.재료 활용률은 일반적으로 약 80%입니다.
티타늄 용접 제어 파이프 기계의 생산 및 장점
티타늄 용접 파이프는 자동화된 티타늄 용접 제어 파이프 기계에 의해 대량으로 생산되며 안정적인 품질과 높은 생산 효율성을 제공합니다.생산 과정에서 고정된 물, 전기 및 기타 에너지 소비 외에도 환경 오염이 거의 없습니다.현재 티타늄 용접 파이프 산업은 급속한 발전을 이루었으며 전력, 해수 담수화, 수처리 장비, 공조 장비, 석유 화학 및 기타 산업에서 널리 사용되었습니다.
