티타늄 합금 소재는 무게가 가볍고 밀도가 4.51이며 비강도가 높습니다.항공 우주 및 기타 분야에서 중요한 금속 재료입니다.그러나 가공 성능이 좋지 않고 특히 드릴링 및 탭핑의 효율성이 매우 낮아 제품의 티타늄 합금 부품의 가공 품질과 생산 효율성을 크게 제한합니다.
티타늄 합금의 성능 특성:
독성 물질 및 수소 취성의 생성을 피하기 위해 티타늄 합금을 드릴링 및 태핑할 때 수소 함유 냉각수를 사용하지 않는 것이 가장 좋습니다.얕은 구멍을 뚫을 때 전해 절삭유를 사용할 수 있습니다.그 구성은 세박산 Y%}10%, 트리에탄올아민 Y%}10%, 글리세린 Y%}10%, 붕산 Y%}10%, 아질산나트륨 3%}5%%이고 나머지는 물입니다.깊은 구멍을 뚫을 때 N32 기계유를 사용하여 등유를 첨가하고 시지의 비율은 3:1입니다.5. 황화 절삭유도 사용할 수 있습니다.
1. 티타늄 합금의 태핑
티타늄 합금 태핑 가공, 특히 작은 구멍 태핑 가공은 매우 어렵습니다.주된 이유는 티타늄 합금의 열전도율이 낮기 때문입니다.태핑 공정 중에 절단 영역은 고온을 형성하여 티타늄 합금이 열팽창하게 합니다.또한 티타늄 합금은 가공 후 리바운드가 크며 구멍 벽이 탭을 압착하고 톱니 프로필도 덮습니다. 탭을 회전시킬 수 없습니다. 그렇지 않으면 탭이 파손됩니다.많은 분석과 테스트 끝에 탭의 구조를 개선하고 적합한 티타늄 합금 공구 재료를 선택하여 문제를 해결했습니다.
2. 탭 구조
표준 탭은 큰 절단 볼륨과 큰 토크로 한 번에 모양으로 절단됩니다.구멍 벽이 열팽창 및 리바운드 후 탭이 회전하기 어렵습니다.이를 해결하기 위해 탭의 구조를 개선하여 표준 탭의 1회 절단을 3콘 절단, II, II로 구분하였다.동시에 탭을 건너뛰는 톱니 모양으로 가공하여 칩 브레이킹 문제를 해결합니다.문제는 절단이 활발하고 효과가 매우 좋고 효율성이 크게 향상되고 냉각 효과도 향상된다는 것입니다.
3. 냉각수
티타늄 합금 로즈 와이어에 사용되는 냉각수는 드릴링 공정에서 사용되는 냉각수와 동일합니다.
티타늄 합금의 특성 분석을 통해 티타늄 합금의 드릴링 및 태핑 공정의 문제를 해결하고 좋은 결과를 얻었습니다.다음과 같은 결론이 도출됩니다. (1) W2Mo9C-2 4Vo8 드릴 비트 및 탭은 티타늄 합금 가공에 적합합니다. (2) 드릴 비트의 기하학적 매개변수를 개선하면 티타늄 합금 부품의 가공 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.(3) 탭의 구조를 개선하면 티타늄 합금 부품의 가공 효과를 크게 향상시킬 수 있습니다.(4) 티타늄 합금에 적합한 배합 가공된 절삭유는 절삭 공구의 수명을 연장할 수 있습니다.
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