티타늄 및 티타늄 합금의 브레이징에서 주요 문제는 무엇입니까?

티타늄과 철, 알루미늄, 바나듐, 몰리브덴 및 기타 금속 원소로 만들어진 합금은 고강도, 고내열성 및 우수한 내식성과 같은 우수한 물리적 및 기계적 특성을 가지고 있습니다.화학 공학, 해양 공학, 운송, 의료 및 건설 분야에서 널리 사용됩니다.항공 우주 및 군사 산업과 같은 첨단 분야뿐만 아니라 매우 중요한 경량 구조 재료입니다.그중 항공우주는 중요한 다운스트림 응용 분야입니다.

티타늄 및 티타늄 합금은 활성 금속이며 항공 우주, 석유 화학 및 원자력 산업에서 널리 사용됩니다.티타늄 및 티타늄 합금 브레이징의 주요 문제는 다음과 같은 측면에서 나타납니다.

① 표면의 산화피막이 안정적이고, 티타늄 및 그 합금은 산소와의 친화력이 높으며, 표면에 매우 안정적인 산화피막이 쉽게 형성되어 땜납의 젖음 및 퍼짐을 방지합니다.따라서 브레이징 중에 제거해야 합니다.
② 가스가 차는 경향이 강하다.티타늄 및 그 합금은 가열과정에서 수소, 산소, 질소를 흡수하는 경향이 있으며, 온도가 높을수록 흡수가 심해 티타늄 금속의 가소성 및 인성이 급격히 떨어지므로 브레이징을 실시하여야 한다. 진공 또는 불활성 대기에서.
③ 금속간 화합물을 형성하기 쉽다.티타늄과 그 합금은 대부분의 바늘 재료와 화학적으로 반응하여 취성 화합물을 형성하여 관절을 취성화할 수 있습니다.따라서 다른 소재의 브레이징에 사용되는 브레이징 용가재는 기본적으로 활성 금속 브레이징에 적합하지 않습니다.
④ 조직과 실적이 변경되기 쉽다.티타늄과 그 합금은 가열되면 상 변태와 결정립 조대화를 겪게 됩니다.온도가 높을수록 조대화가 심하므로 고온 브레이징 온도는 너무 높지 않아야 한다.

요컨대, 티타늄 및 그 합금을 브레이징할 때 브레이징 가열 온도에 주의를 기울여야 합니다.일반적으로 브레이징 온도는 950~1000℃를 초과하지 않아야 합니다.브레이징 온도가 낮을수록 모재의 특성에 미치는 영향이 작아집니다.담금질 시효 합금의 경우 시효 온도를 초과하지 않는 조건에서 브레이징을 수행할 수도 있습니다.
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