일반적으로 사용되는 열처리 방법
티타늄 튜브 어닐링, 용액 및 시효 처리를 포함합니다.어닐링은 내부 응력을 제거하고 소성 및 조직 안정성을 개선하며 더 나은 종합 특성을 얻는 것입니다.
티타늄 튜브의 열처리 공정은 다음과 같이 요약할 수 있습니다.
(1) 용체화 및 시효 : 강도 향상을 목적으로 한다.알파 티타늄 튜브 및 안정한 베타 티타늄 튜브는 강화 열처리를 할 수 없으며 어닐링 만 생산에서 수행됩니다.소량의 α상을 포함하는 α+β 티타늄 튜브 및 준안정 β 티타늄 튜브는 용액 처리 및 노화에 의해 더욱 강화될 수 있습니다.
(2) 완전 어닐링: 목적은 우수한 인성을 얻고 가공 특성을 개선하며 재가공을 용이하게 하고 크기 및 구조의 안정성을 향상시키는 것입니다.
(3) 응력 제거 어닐링: 목적은 가공 중에 발생하는 잔류 응력을 제거하거나 줄이는 것입니다.화학적 공격을 방지하고 일부 부식성 환경에서 변형을 줄입니다.
또한 공작물의 특수 요구 사항을 충족하기 위해 산업용 티타늄 튜브는 이중 어닐링, 등온 어닐링, 베타 열처리 및 변형 열처리와 같은 금속 열처리 프로세스를 채택합니다.
티타늄 튜브는 주로 항공기 엔진 압축기 부품을 만드는 데 사용되며 로켓, 미사일 및 고속 항공기의 구조 부품이 그 뒤를 잇습니다.1960년대 중반 티타늄과 그 합금은 전기분해 산업의 전극, 발전소의 콘덴서, 석유 정제 및 해수 담수화의 히터, 환경 오염 제어 장치를 만드는 일반 산업에서 사용되었습니다.티타늄과 그 합금은 내부식성 구조 재료가 되었습니다.또한 수소 저장 물질 및 형상 기억 합금 생산에도 사용됩니다.
티타늄 튜브는 고강도 및 저밀도, 우수한 기계적 특성, 우수한 인성 및 내식성을 가지고 있습니다.또한 티타늄 튜브의 가공 성능이 좋지 않고 절단이 어려우며 열간 가공 중에 수소, 산소, 질소 및 탄소와 같은 불순물을 흡수하기가 매우 쉽습니다.또한 내마모성이 낮고 생산 공정이 복잡합니다.
