티타늄 산화반응층은 티타늄 주물의 물리적, 화학적 성질에 영향을 미치는 주요인자이므로 주물의 표면이 깨끗하고 윤기가 나도록 산세처리를 한 후 납품하는 것이 외관품질 판단에 편리하다. 그리고 주물의 수준.부식성 산 세척은 주조 벽 두께의 치수 정확도를 조정하는 데 사용할 수 있습니다.새로운 욕조의 부식 속도는 일반적으로 0.005 ~ 0.0077mm/min이며 티타늄 주조의 부식 및 절단 능력은 최대 0.2 ~ 0.4mm입니다.따라서 시간 부식성 산세 공정 중에 사용 중인 티타늄 합금 주물의 수소 취성 파괴를 방지하기 위해 수소 침투 문제에 주의를 기울여야 합니다.따라서 부식성 산세척을 거친 정밀 티타늄 합금 주물은 일반적으로 나중에 진공 어닐링해야 합니다.연마 효과를 얻는 방법은 일반적으로 샌드 블라스팅 후 산세척하여 티타늄의 표면 반응층을 완전히 제거할 수 있습니다.
(1) 샌드 블라스팅 : 티타늄 주물의 샌드 블라스팅의 경우 일반적으로 Baigang H 러프 블라스팅이 더 좋으며 블라스팅 압력은 일반적으로 0.45MPa 미만으로 제어됩니다.사출 압력이 너무 높으면 모래 입자가 티타늄 표면에 충돌하여 강렬한 스파크를 생성합니다.온도 상승은 티타늄의 외관과 반응할 수 있습니다.그것은 2차 오염을 구성하고 외관 품질에 영향을 미칩니다.시간은 15-30초이며 소결층과 주조 표면의 일부 산화층을 제거하기만 하면 됩니다.다른 표면 반응층 구조는 화학적 산세척으로 신속하게 제거해야 합니다.티타늄 합금 주물이 열간 정수압 성형에 의해 가공될 때 내부 기공은 첫 번째 표면 기공에 대해 연결될 수 있습니다.그리고 일반적으로 티타늄 합금 막대의 치수 안정성에는 영향을 미치지 않지만 표면 기공과 표면에 연결된 표면 아래 기공은 연삭, 수리 용접 및 연마로 제거해야 합니다.기공은 티타늄 막대 주물의 일반적인 결함 중 하나입니다.단일 기공의 크기는 일반적으로 2-3mm를 넘지 않으며 작은 것은 육안으로 보기 어려운 마이크론 또는 서브 마이크론 수준에 도달할 수 있습니다.기공은 주물 균열의 원인 중 하나입니다.결합된 금 주물의 파단 및 샌드블라스팅을 감소시킨 후, 표면 품질 검사 전에 티타늄 복합 주물을 산세척해야 합니다.
(2) 산세: 산세는 표면 반응층을 신속하고 완벽하게 제거할 수 있습니다.표면은 다른 요소에 의해 오염되지 않습니다.HF-HCI 시리즈 및 HF-HN(J3 시리즈 산세액은 티타늄 산세척에 사용되지만 HF-HLl 시리즈 산세액은 수소 흡수 용량이 더 큰 반면 HF-HNO3 시리즈 산세액은 수소 흡수량이 가장 적기 때문에 hno3의 농도를 조절하여 S의 흡수를 줄이고 표면을 밝게 할 수 있습니다.일반적으로 HF의 농도는 약 3%-5%이고 HNO의 농도는 약 15%-30%입니다. 산세액의 주성분으로 티타늄을 효과적으로 부식시킬 수 있는 몇 안 되는 화학물질 중 하나로 불화수소산 산세액에 질산을 첨가하면 이 화학 공정의 균일성과 안정성을 촉진한다. 티타늄 주물을 플라스틱 메쉬 바스켓에 담아 리프터로 들어 올려 산세조에 담가 산세척 시간은 약 3~5분, 산세조 습도는 20~25°C로 조절 .산 세척이 완료되면 주물을 물로 세척한 다음 주물의 균일하고 광택 있는 표면을 유지하기 위해 기류에서 가열 건조해야 합니다.산업 생산에서는 그물 바스켓 대신 플라스틱 롤러를 사용하여 주물을 적재하고 산 세척을 위해 목욕 타월에 담글 수 있습니다.10개 롤러의 느린 회전은 주물이 산 세척 공정 동안 계속되도록 구동합니다.교반은 반응에 의해 생성된 가스가 기포를 형성하고 주물 표면에 부착되는 것을 방지하여 주물의 산세 공정이 고르고 효율적으로 진행될 수 있도록 합니다.
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