티타늄 플레이트의 스탬핑 품질의 품질은 티타늄 플레이트 자체의 제련 공정에 크게 좌우되며, 이는 전체 스프링 섹션의 균일한 미세 구조 및 기계적 특성을 보장하기에 충분한 경화성을 가지고 있습니다.티타늄 판의 성형 공정은 다른 재료의 압력 가공과 유사합니다.양모와 프리폼의 표면은 부품과 도구 사이의 마찰을 줄이고 긁힘을 줄이기 위해 필요한 경우 페인트와 윤활제로 코팅되어야 합니다., 제품 품질을 개선하고 공구 수명을 연장하십시오.특히 열성형 중에 코팅은 고온에서 부품과 금형 사이의 심각한 마찰을 완화할 뿐만 아니라 부품 표면을 보호하여 산화를 방지하고 감소시킵니다.
요약하면, 티타늄 시트 스탬핑에 코팅을 사용하는 목적은 다음과 같습니다. 1. 부품의 표면 품질을 개선합니다.2. 티타늄 부품을 산화로부터 보호합니다.3. 성형에 필요한 압력을 줄입니다.4. 금형 수명 연장;5. 변형 중 재료 흐름을 제어합니다.코팅은 일반적으로 다음과 같은 특성을 가져야 합니다. 1. 부식 방지 성능이 우수하고 유해한 성분이 없으며 재료를 오염시키지 않습니다.2. 어느 정도의 접착력을 가지며 코팅이 용이합니다.3. 강도가 충분하고 사용시 코팅이 되어 있습니다.레이어가 손상되기 쉽지 않습니다.4. 윤활 성능이 우수합니다.5. 제거하기 쉽습니다.6. 작업자의 건강에 무해합니다.7. 비용이 저렴합니다.성형용 코팅은 사용 조건에 따라 상온 성형(냉간 성형)용 코팅과 고온 성형용 코팅의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
티타늄 시트 스탬핑 부품의 표면 강도는 피로 강도에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.표면 열처리 및 표면 냉간 소성 변형 가공은 표면 담금질, 침탄, 침탄질화, 질화, 쇼트 피닝 및 압연과 같은 피로 강도 향상에 매우 효과적입니다.부품의 표면 강도를 개선하면 부품 표면의 유효 인장 응력과 국부적 불균일 변형을 줄이고 피로 균열의 형성을 줄일 수 있습니다.(l) 열처리에 의해 생성된 표면 탈탄층을 연마하면 피로 한계가 크게 증가할 수 있습니다.(2) 열처리 후 생성된 표면 탈탄층을 제거하지 않고 직접 쇼트 피닝하면 탈탄 제거 후 쇼트 피닝으로 피로한도를 높일 수 있다.전자는 30%-50%이고 후자는 3%-6%에 불과합니다.표면 탈탄의 영향을 줄이기 위해 열연 스프링 원형 티타늄 표면을 벗겨냅니다.표면 탈탄을 방지하려면 둘 사이의 탄소 화학적 전위 구배를 제거하거나 줄여야 합니다.보호 대기로 가열하는 것은 표면 탈탄을 피하거나 줄이는 효과적인 방법입니다.가열 시간을 단축하고 탈탄 깊이를 줄이기 위해서는 급속 유도 가열을 사용해야 합니다.탄소의 활성 및 확산에 대한 다른 합금 원소의 다른 효과로 인해 동일한 조건에서 다른 조성을 가진 산업용 티타늄 판은 다른 탈탄 거동을 나타냅니다.
www.crnmc.com 
